沖壓件減少和取消沖壓表面星目的預(yù)防措施：
①?zèng)_壓生產(chǎn)用的BL料（開(kāi)卷落料材料）需要經(jīng)過(guò)1~2次的清洗，并保護(hù)清洗后的表面質(zhì)量達(dá)到檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求；
②開(kāi)卷落料后的材料要及時(shí)用于沖壓生產(chǎn)，如果暫時(shí)不能用于沖壓生產(chǎn)，在轉(zhuǎn)運(yùn)及存貯過(guò)程中要妥善處理，防止BL料被弄臟；
③沖壓模具特別是拉延模具需要清洗干凈，沖壓生產(chǎn)中如果有灰塵等污物落入模具表面，需要停線并用粘性布將模具表面擦干凈；
④在模具表面及材料表面干凈的情況下，如果拉時(shí)間長(zhǎng)零件表面仍出現(xiàn)嚴(yán)重星目，則這種材料不能用于大型外覆蓋件的生產(chǎn)，需要通知材料供應(yīng)商進(jìn)行解決；
⑤模具在使用一段時(shí)間后需要重新進(jìn)行鍍鉻；
⑥想辦法對(duì)生產(chǎn)大型覆蓋件的沖壓車間及生產(chǎn)線進(jìn)行封閉，防止灰塵等污物飄入沖壓線；
⑦大型覆蓋件如果在人工生產(chǎn)線上生產(chǎn)，則操作工進(jìn)行上下料的搬運(yùn)作業(yè)時(shí)需要戴專門(mén)的防割手套；
⑧從模具結(jié)構(gòu)上采取措施不讓切粉產(chǎn)生，不讓切粉進(jìn)入模具內(nèi)，不壓切粉，將上模刃口做成銳角，使上模刃口鋒利，尖利的上模刃口能使切斷部位的材料減少２次撕裂，在模具中設(shè)計(jì)安裝吹風(fēng)管，用壓縮空氣將切粉吹到模具外。
五金沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（五金沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。
五金沖壓件主要是將金屬或非金屬板料，借助壓力機(jī)的壓力，通過(guò)沖壓模具沖壓加工成形的，它主要有以下特點(diǎn)：
⑴ 五金沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經(jīng)沖**造出來(lái)的，其零件重量輕、剛度好，并且板料經(jīng)過(guò)塑性變形后，金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)深受實(shí)際效果為主，使五金沖壓件強(qiáng)度有所提高。
⑵五金沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。
⑶五金沖壓件在沖壓過(guò)程中，由于材料的表面不受破壞，故有較好的表面質(zhì)量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍及其他表面處理提供了方便條件。
